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壓力容器加工是如何進行泄放
江蘇太陽臣干燥科技有限公司壓力容器加工被用于存儲和運輸壓縮氣體,在工作條件下,需要對壓力容器加工的氣體進行排氣,以確保設備和管道的安。全。基于熱力學定律,質(zhì)量守恒和狀態(tài)方程AGA8,壓力容器加工排放過程的動力學模型的建立,分析了溫度,壓力,隔熱指數(shù),壓縮系數(shù)等參數(shù)的變化,分析了容器中的氣體,并給出了氣體成分、外部溫度、孔板面積對時間的影響因素,可以計算孔板直徑。
隨著天然氣提取技術的發(fā)展以及市場對天然氣的需求不斷增長,高壓儲能系統(tǒng)在集氣運輸站和石化機械制造領域越來越受到關注,一般壓力容器加工是作為高壓存儲系統(tǒng),由于存儲性能良好和靈活的結構而被廣泛使用。在某些工作條件下,例如天然氣泄漏或站內(nèi)起火,壓力容器加工需要快速地排氣,以確保收集站或機械設備的安。全,并防止進一步的損失和損壞。
在壓力容器加工加工中,氣體成分和物理參數(shù)直接影響排放過程,這已成為研究的重要方面。AGA8狀態(tài)方程是由美國天然氣協(xié)會建議的用于計算天然氣可壓縮系數(shù)的方程,該方程具有適用范圍廣,計算精度高的特點,是計算天然氣物理參數(shù)的常用方法。對于物理參數(shù)對壓力容器加工排放過程和氣體成分的影響目前研究相對較少,因此需要進行進一步分析。
隨著時間的增加,氣壓逐漸變低,壓力越大,每單位時間的壓力下降越快。當時間小于2.5min時在氣體溫度的變化時可以發(fā)現(xiàn),氣體溫度隨著時間的增加而逐漸變低。而當時間大于2.5min時,氣體溫度隨著時間的增加而逐漸變升高,隨著時間的增加而略有出現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的原因有兩個:一在氣體釋放過程中容器中氣體的內(nèi)部溫度變低,能量變低;二氣體與周圍環(huán)境進行熱傳遞,開始時,熱量從氣體傳遞到周圍環(huán)境,氣體溫度高于外界溫度,氣體溫度下降。當氣體溫度低于環(huán)境溫度時,氣體從環(huán)境中吸收熱量。當吸收的熱量大于釋放所減少的內(nèi)部能量時,容器中的氣體溫度會升高。
氣體壓縮系數(shù)和隔熱指數(shù)不是固定值,而是隨著釋放時間不斷變化,壓縮系數(shù)隨著時間的增加先減小,然后增加。而隔熱指數(shù)的變化趨勢與壓縮系數(shù)正好相反,因此,壓縮系數(shù)和隔熱指數(shù)的影響不容忽視。
流過孔板的氣體的質(zhì)量流速與諸如容器中的氣體壓力,可壓縮性因子和隔熱指數(shù)等因素有關。另外,通過觀察發(fā)現(xiàn),質(zhì)量流量與時間近似成線性關系,氣體流速的變化趨勢與質(zhì)量流量的變化趨勢相同。
新聞來源:http://www.hsdrying.com/list/?3_1.html
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