工程案例
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鈦白粉烘干機
應(yīng)用客戶:客戶選用產(chǎn)品::閃蒸干燥機
物料:: 鈦白粉
詳細說明
一、鈦白粉概述:
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鈦白粉,英交名稱:titanium oxide,王要成分為二氧化鈦(Ti02)的白色顏料。學(xué)名為二氧化鈦(titanium dioxide),分子式為Ti02是一種多晶化臺物,其質(zhì)點呈規(guī)則排列,具有格子構(gòu)造。在涂料體系中使用GR復(fù)合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo);GR復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂料體系中,改善涂料的性能,較大幅度地降低材料的使用成本。
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太陽臣干燥設(shè)備有限公司,根據(jù)客戶提供的物料參數(shù)已設(shè)計了鈦白粉專用閃蒸干燥生產(chǎn)線,技術(shù)參數(shù)為:初水分:35%,終水分:05%,堆積比重:1:3,產(chǎn):量:30公斤/時,電加熱。
二、鈦白粉專用閃蒸干燥機生產(chǎn)線工作原理:
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冷空氣經(jīng)蒸汽換熱器升溫后從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微檢化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
三:鈦白粉專用閃蒸干燥機恃點:
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确中獱顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高;
2、干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;
3、在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有恃殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題;
4、由于干燥室內(nèi)周氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn);
5、普通閃蒸干燥室上部加裝分極器,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
江蘇太陽臣干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鈦白粉烘干機,鈦白粉干燥機,鈦白粉烘干設(shè)備,鈦白粉干燥設(shè)備工作原理:
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熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
江蘇太陽臣干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鈦白粉烘干機,鈦白粉干燥機,鈦白粉烘干設(shè)備,鈦白粉干燥設(shè)備性能特點:
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旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
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設(shè)備緊湊,休積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了“小設(shè)備,大生產(chǎn)”。
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干燥強度大,能耗低,熱效率高。
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物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
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負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
江蘇太陽臣干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鈦白粉烘干機,鈦白粉干燥機,鈦白粉烘干設(shè)備,鈦白粉干燥設(shè)備適應(yīng)物料
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有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑〕、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、配酸纖維素、有機顫料等。
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染?料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顫料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
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無機物:硼砂、碳酸鈣、氮氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
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食?品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
3. 以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
技術(shù)參數(shù):
??鈦白粉微波干燥設(shè)備主要是對鈦白粉等顏料進行干燥。鈦白粉是一種工業(yè)顏料原料,我公司生產(chǎn)的鈦白粉微波干燥設(shè)備采用工業(yè)級不銹剛制造,自動化程度高,可依照用戶干燥工藝,自動設(shè)定干燥溫度及干燥速度,操作簡單,生產(chǎn)環(huán)境好。
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鈦白粉微波干燥設(shè)備的特點:1、干燥速度快。由于物料是被內(nèi)、外同時加熱,水分也是由內(nèi)部向表面遷移的,所以干燥速度快。2、設(shè)備操作簡單。設(shè)備采用自動布料系統(tǒng),可根據(jù)干燥工藝,自動調(diào)節(jié)干燥物料的寬度及厚度。3、自動控制溫度及烘干速度。設(shè)備安裝有遠紅外探測儀,可實時監(jiān)測物料的溫度,防止物料由于溫度過高,而發(fā)生變化。傳動系統(tǒng)采用變頻調(diào)速,可根據(jù)干燥工藝調(diào)節(jié)干燥時間及傳送速度。4、生產(chǎn)環(huán)境好。設(shè)備采用電作為能源,排出的水分及熱氣由管道可及時排至車間外。我公司是專業(yè)生產(chǎn)微波干燥設(shè)備、微波烘干設(shè)備等工業(yè)用微波設(shè)備的廠家,可根據(jù)客戶實際要求,定制、生產(chǎn)不同型號、規(guī)格的工業(yè)用微波設(shè)備。歡迎廣大客戶來電咨詢、治談業(yè)務(wù)。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)備描述:
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閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
設(shè)備特點:
1、閃蒸干燥機具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:
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①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐浙擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的犬顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。
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②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
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③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
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④干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
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⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
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⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)臺,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
2、方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹剛制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺旋固定連接的形式,極犬地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組臺式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)碌;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還沒有清理口,方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉(zhuǎn)輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線高效組臺,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱頌。
項目描述:
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近年來,我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,我國的鈦白粉工業(yè)引來了繁榮期。
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鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷、幽默、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在一般情況下與大部分物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng),在自然界中二氧化鈦有三種結(jié)晶:板鈦型、銳鈦和金紅石型。涂料行業(yè)是鈦白粉的最大用戶,特別是金紅石型鈦白粉。大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料,色彩鮮艷,著色力強,用量力強,用量省,品種多,對介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護作用,并能增強漆膜的機械強度和附著力,防治裂紋,防治紫外線和水分透過,延長漆膜壽命。
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塑料行業(yè)是第二大用戶,在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性‘耐候性,是塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善,增強制品的機械強度,延長使用壽命。
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造紙行業(yè)是第三大用戶,作為紙張?zhí)盍?,主要用在高級紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉,可是紙張具有較好的白度,光澤好,強度好,薄而光滑,印刷時不穿透,質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉,可以起到熒光增白劑的作用,增強紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型太白扥,以滿足耐光、耐熱的要求。
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鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色,表面潤濕性好,易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型,也有銳鈦型。
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紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個重要應(yīng)用領(lǐng)域?;w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟,一般使用銳鈦型,化纖用鈦白粉一般不需要表面處理,但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用,避免纖維在二氧化鈦的光催化的作用下講解,需進行表面處理。
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搪瓷行業(yè)是鈦白粉的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。搪瓷級鈦白粉具有純度高、白度好、顏色鮮、粒徑均勻,很強的折射率和較高消色力,具有很強的乳濁度和不透明性,使涂搪后涂層薄、噶UN嘎哈護額耐酸性強,在搪瓷制造工藝中能與其它材料混合均勻、不結(jié)塊、易于熔制等優(yōu)點。
??陶瓷行業(yè)也是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域,陶瓷極的鈦白粉具有純度高、粒度均勻、折射率高,有優(yōu)良的耐高溫性,在1200度高溫條件下保持1小時不變灰的特性。不透明度高,涂層薄、重量輕,廣泛應(yīng)用于陶瓷、建筑、裝飾等材料。
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鈦白粉制造方法有兩種:硫酸法和氯化法。其中56%為氯化法產(chǎn)品,這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠,其他國家包括中國的鈦白粉大廠仍以硫酸法為主。
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硫酸法:是將鈦特鐵粉與濃硫酸進行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鐵,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法了生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸大的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,技術(shù)較成熟,設(shè)備簡單,防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長,只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對環(huán)境污染大。
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氯化法: 氯化法是將金紅石或高鈦粉和焦炭混合后驚醒高溫氯化四氯化鈦,經(jīng)高溫氧化,再經(jīng)水濾、水洗、干燥、封碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點是流程短,生產(chǎn)能力易擴大。連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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本公司經(jīng)過鈦白粉的物料特性,在消化吸收國泰先進設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。
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